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今年以来，托克逊能化积极响应新疆中泰“质量管理元年”号召，秉持“精细化管理”理念，以“加、减、乘、除”四维策略精准发力，激活企业降本增效新动能。

思想意识“加”压 厚植精细化根基

托克逊能化牢固树立过“紧日子”的思想，将降本增效理念深度融入日常经营管理之中。充分利用专题会、交接班会、大班活动日等形式，依托OA系统、宣传栏、微信公众号等平台，强化全员节约意识和“算账”意识。开展“建言献策”“金点子”征集等活动，广泛动员员工参与经营管理工作。聚焦采购侧、管理侧、生产侧等11个方面，挖掘增效项目71项，层层传递压力、级级激发动力、环环深挖潜力，推动形成人人关心成本、人人参与增效的良好氛围。

成本管控“减”负 践行精细化理念

秉持“一切成本皆可控”理念，细算账、算细账，成立电石炉兰炭比例提升攻关小组，优化入炉原材料配比、改进工艺参数控制，实现入炉兰炭比例科学提升；实施一次盐水改造项目，提升再生盐使用比例，每年降低生产成本30万元。并持续推进石灰石掺混、多煤种掺烧等精细化管理项目，实现生产效益最大化。

创新提质“乘”效 强化精细化驱动

把全员创新作为重要抓手，搭建“揭榜挂帅”、创新改善、书记项目等平台，将创新创效与精益算账结合，发挥“乘法倍增”效应。绿色建材分公司多举措延长回转窑大修时间，提升熟料产量，实现增收20万元；高性能树脂分公司实施废次钠乙炔气回收，可实现一定程度降本。同时，开展本体树脂冲釜废料回收利用、缓凝水泥开发等技术攻关，以技术突破实现提质增效。

环保治理“除”险 保障精细化成果

通过工艺优化、技术创新、管理提升等措施，全面推进“三废”处置规范化、精细化。实施电石含碳和含钙除尘灰分类利用、芒硝生产工艺技术改造等项目，提升固废综合利用率；通过技术攻关和指标控制，实现盐泥固废产品化利用，解决固废处理的同时，减少处置费用10万元；构建“源头分类-专业收运-梯级利用”固废处置链条，推动“三废”由“废”到“宝”的转变，实现环境效益与经济效益“双提升”。