当前，中泰矿冶3号电石炉检修工作如火如荼展开，公司以标准化作业、精细化管理推进检修进度，将质量责任、安全督促、现场管理落实到位，助力公司实现精细化检修质量目标。

检修现场

精心筹备，用心谋划建机制

中泰矿冶统筹谋划，成立领导小组系统部署各项检修任务，领导班子成员按照分管专业挂帅督战，从检修项目、安全措施、物资准备等各方面合理安排，及时掌握工作进度，统筹协调工作开展，对各专业工作组的任务完成情况进行阶段性审查、评估，确保每一项工作专人负责、全程跟踪、定向纠偏，以“一盘棋”的思维扎实推进检修准备工作。各检修部门联合工艺、设备、安全等专业力量，强化检修前安全培训，提升施工单位人员风险防控和应急处置能力，从源头严控质量。通过科学组织、精细管理和技术赋能，为安全生产与高质量检修提供坚实保障。

精细管理，点面结合全覆盖

公司将精细管理融入检修现场，大力推行“网格化”管理模式，科学规划、精准划分作业区域，有效提升现场管控效能。现场通过黄色警示线、隔离栅栏等科学划分设备检修及物资存放等功能区域，做到定置管理、定置存放，及时清运现场物料，做到面上有覆盖、点上有落实，确保实现检修安全目标。在检修区域入口设置平面图、风险告知等公示牌，各作业点检修计划看板实时展示进度，科学推进检修工作安全、高效进行。结合相关方案，严格控制物资申报计划，提前对物资消耗情况和生产加工周期进行预测，并充分挖掘废旧设备及材料的剩余价值，降低生产成本，提高经济效益。

精益操作，精准施策强管控

中泰矿冶紧盯质量管理薄弱环节和重点任务，结合实际生产情况制定下发工作方案，分层拆解产量、单耗、工艺指标、动态管理等目标，落实“五稳两降”管控措施，严格作业操作规范，强化生产质量管控，不定期排查重点部位，坚持边查边改、堵塞漏洞，持续提升质量管理水平。各级管理人员深入检修作业现场，针对遇到的难点、痛点进行集中研讨，集思广益，快速找到解决方案，确保不让技术问题成为阻碍检修进度的“绊脚石”。在日常检修中，公司以管理提升为抓手，作业前认真开展JSA分析，辨识潜在风险并制定防控措施，强化检修作业流程管控。针对工作票据的填写和执行情况，对现场安全措施交底、监护人员履职、安全措施落实、工器具使用等各方面情况进行全方位监督检查，杜绝“走过场”“形式化”，为检修任务安全、高效推进筑牢坚实屏障。

接下来，中泰矿冶将严抓大修安全管控，强化大修期间安全监督、审核、保障，全面推进质量管理升级，以全链条精细化管控持续擦亮质量品牌，有序推进各项检修工作，为公司高质量发展注入强劲动力。